Posted on

Виды грохотов: классификация, устройство, принцип работы

Грохоты относятся к категории конвейерного оборудования и широко используются в горнодобывающей промышленности. Благодаря не хитрой конструкции грохоты точно разделяют сыпучий материал на различные фракции, к примеру щебенку или песок. На сегодняшний день, грохочение является наиболее простым и универсальным способом сортировки горных и карьерных материалов размером от 1 до 250 мм.

Принцип работы

Ключевой частью грохота является сито — металлическая сетка, благодаря которой и производится разделение частиц (в процессе просеивания мелкие частички отсеиваются, и вот крупные остаются на поверхности сита). Изготавливаются такие сита из специальных металлических сеток с круглыми или прямоугольными отверстиями.

Основной показатель качества грохочения является его КПД. Данный показатель зависит от следующих факторов:

  • конструктивных особенностей и формы прибора;
  • толщины слоя сортировочного материала и его влажности;
  • выбранной скорости грохочения.

Особую роль играет размер и форма ячейки сита. Подбор происходит с учетом качества и вида материала. В том случае если частички имеют правильную форму — выбирают круглые отверстия. В других ситуациях применяются прямоугольные, квадратные, либо продолговатые отверстия.

Виды грохотов

На сегодняшний день существует множество моделей грохотов. Каждый из них уникален и обладает рядом уникальных качеств. Так, по способу действия выделяют стационарные (неподвижные) и мобильные (передвижные) модели грохотов. Первые используются не часто, поскольку обладают довольно низким уровнем производительности. Из плюсов можно выделить сравнительно низкую стоимость, простоту использования, а также легкость обслуживания. Подвижные грохоты пользуются большим спросом и разделяются на: решетчатые, колосниковые, дисковые, цепные.

Высокой производительной мощностью обладают барабанные модели. Конструкция представляет собой установленный под наклоном барабан, внутренняя часть которого выполнена из металлической сетки. Такие грохоты широко используются для сортировки сыпучих материалов на несколько классов. Работа цилиндра осуществляется посредством запуска двигателя. Загрузка фракций осуществляется через специальную воронку, после чего одна часть материала попадает в бункер, а другая в отверстия цилиндра и отправляется на вторичное дробление.

Вибрационные грохоты также пользуются большим спросом на современном рынке. Благодаря уникальным качествам и высокой производительности (свыше 4-300 м3/ч) такие модели позволяют в кротчайшие сроки отсортировать большое мелких материалов. Кроме того, вибрационные грохоты подходят для обезвоживания осадков. К достоинствам конструкции относят: простоту регулировки и замены сит, незначительные энергозатраты, удобство, продолжительность использования.

Остались вопросы? Мы с удовольствием ответим на них по телефону: